INVERTERES FŰTŐBERENDEZÉS DHC 6510R

INVERTERES FŰTŐBERENDEZÉS DHC 6510R

Inverter DHC 6510R elsősorban a hegesztés utáni, feszültségcsökkentő és hidrogéntartalom-csökkentő anyagok lágyítására, valamint hegesztés előtti előmelegítésre 1050 °C-ig. A DHC 6510R inverter egy magasabb programozási szinttel van felszerelve, amelyet kifejezetten a hegesztési izzításhoz terveztek. Lehetővé teszi továbbá a többzónás üzemmódot, a programok összekapcsolását és másolását, több vezérlőérték beállítását és még sok mást. A felvételi idő legfeljebb 64 óra.

Leírás:

• A teljes szerelvény gyors és egyszerű telepítése - az elemek, a hőelemek és a tápegység csatlakoztatása percek kérdése - gyorsan készen áll a fűtésre!
• A beépített vezérlő lehetővé teszi a kézi üzemmódot vagy a programozást.
• Alacsony üzemeltetési költségek és alacsony fogyasztási költségek. Nincs gázköltség és minimális szigetelési költség. A szigetelés többször is használható - 40x-50x. Az elemek normál kezelés mellett többszöri használatot is kibírnak. Alacsony energiafogyasztás.
• Nagy energiahatékonyságú előmelegítő és izzító rendszer.
• Egyenletes és stabil fűtés a kívánt hőmérsékletre, minimális eltéréssel. A fűtött alkatrész felülete nem melegszik át helyileg a kívánt hőmérsékletnél magasabbra, mint a láng esetében. Az anyag felülete nem karburálódik, mint a lángmelegítésnél.
• Nagyobb biztonság és jobb munkakörülmények a hegesztők számára. A kezelők és a hegesztők nincsenek kitéve nyílt lángnak, forró gázoknak és robbanásveszélynek a láng használata során. Nincs egészségügyi kockázat a nagy frekvenciájú vagy nagy kimeneti feszültségű kezelők számára.
• Az alkatrészek akár 800 °C-ra vagy annál magasabb hőmérsékletre történő melegítése vízhűtés nélkül, ami növeli az alkalmazás rugalmasságát.
• Lehetőség bármilyen anyag előmelegítésére.
• Bármilyen anyag és nem ferromágneses anyag zökkenőmentes előmelegítésének lehetősége.
• Alacsonyabb személyzeti képzési költségek, alacsonyabb munkaerőköltségek. A személyzet csak telepíti és programozza a berendezéseket. A forrás magát az anyagot melegíti. Nem kell tartani az égőt és állandóan ellenőrizni az elért hőmérsékletet, mint a lánggal.
• Folyamatos fűtési teljesítmény, feszültség szabályozás. Jelentősen megnöveli az elemek élettartamát, csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti a hálózattal szembeni igényeket.
• Nagyon kedvező beszerzési költségek az indukciós fűtőberendezésekhez képest.
• Többzónás fűtés és vezérlés. Több inverter párhuzamos csatlakoztatása (akár 9 forrásig), így megsokszorozva a fűtési teljesítményt és a fűtés pontos szabályozását akár 9 zónában.

Alkalmazás:

A DHC 6510R invertert elsősorban a hegesztés utáni, feszültségcsökkentő és hidrogéntartalom-csökkentő anyaglágyításhoz, valamint a hegesztés előtti előmelegítéshez tervezték 1050 °C-ig. A DHC 6510R inverter egy magasabb programozási szinttel van felszerelve, amelyet kifejezetten a hegesztési izzításhoz terveztek. Lehetővé teszi továbbá a többzónás üzemmódot, a programok összekapcsolását és másolását, több vezérlőérték beállítását és még sok mást. A felvételi idő legfeljebb 64 óra. A DHC 6510R különösen azokban a műveletekben talál alkalmazást, ahol az alkatrészek anyagát hegesztés és hegesztés előtt elő kell melegíteni, vagy ahol hegesztés után ki kell izzítani az alkatrészeket .

A DHC lágyító inverter tipikus alkalmazásai:

• Energia és petrolkémia - csővezetékek, hőcserélők, kazánok, sztátorok, acéltartályok, karimák hegesztési varratainak izzítása és előmelegítése - mindenütt, ahol a hegesztés után a varratokat izzítani kell.
• Szerkezeti gyártás, hajóépítés - hosszú és rövid kötések hegesztése - előmelegítés és utólagos lágyítás.
• Bányaipar - alkatrészek hegesztés előtti előmelegítése és hegesztés.
• Ipari gyártás - alkatrészek előmelegítése adott hőmérsékletre.
• Javítás, felújítás és hegesztés - az alkatrészek gazdaságosan és technológiailag helyes előmelegítése. Nagy mobilitásuknak köszönhetően a DHC inverterek a terepen is használhatók előmelegítésre és izzításra.

Az akár négy elem használatának köszönhetően a hosszú kötések előmelegíthetők és izzíthatók. A hegesztés előtt és után is fenntartja az alkatrészek szükséges hőmérsékletét. Az alkatrészek egyenletes felmelegítése pontos hőmérsékletre. Jelentősen csökkenti a gázköltségeket. Lehetőség a folyamat kezdetének időzítésére és ezáltal a hegesztés előtti előkészítés lerövidítésére. Növeli a hegesztők üzembiztonságát és termelékenységét. A párhuzamos váltás lehetőségének köszönhetően akár 95 kW-os folyamatos teljesítmény is elérhető.

• Az autó-, vasúti és hajózási iparban hegesztés előtt előmelegítést igénylő alkatrészek.
• Csövek és karimák - gyártás, építés és javítás.
• Petrolkémiai ipar - gyártás, építés és javítás.
• Hegesztés előtti előmelegítés, öntödei ipar.
• Hőcserélők és kazánok, nyomástartó edények, karimák stb.
• Energiaipar.
• Szerkezetek gyártása.
• Bányászati berendezések.

Előnyök:

A DHP és DHC inverterek a hagyományos lángfűtés vagy indukciós fűtés, illetve a nagy ellenállású izzítási források kiegészítésére vagy kiváltására használhatók. A DHP és DHC inverteres források az ellenállásfűtéshez a következő tagadhatatlan előnyökkel rendelkeznek, amelyek növelik vonzerejüket a gyártásban, karbantartásban, felújító műhelyekben, öntödékben, szabadtéri műveletekben stb:

• Mobilitás - súlya mindössze 17 kg, kis méretek - egy kis hegesztőgép mérete.
• Nagy teljesítmény - 10,5 kW - akár 4 elem csatlakoztatása, legfeljebb 4,5 m teljes hosszal.
• 3 az 1-ben - komplett megoldás - inverteres hőmérsékletszabályozó felvevő*.
• Egyszerű és gyors telepítés.
• Intuitív és egyszerű működés - könnyen kezelhető. A vezérlés nem különbözik jelentősen a hegesztőgépektől.
• Sokoldalúan használható előmelegítés - alakos, lapos, kör alakú pozícionált vagy szabványos alkatrészeken - egyenletes melegítés.

A DHP és DHC ellenállásfűtés előnyei a lángfűtéssel szemben:

• Irányított előmelegítés rögzítéssel. Az előmelegítési jegyzőkönyv kinyomtatható a PC-ről, és dokumentálható a gyártási dokumentációval együtt.
• Ellenőrzött előmelegítés pontos hőmérsékletre, minimális eltéréssel.
• Programozott és automatikus előmelegítés a bekapcsolástól a kívánt hőmérsékletig. Nincs szükség kezelői beavatkozásra vagy segítségre, ami munkaerőköltség-megtakarítást eredményez.
• A fűtött alkatrész felülete helyileg nem melegszik túl a kívánt hőmérsékleten, mint a láng esetében. Az anyag felülete nincs kitéve a nyílt lángnak, és nem karburálódik, mint a lángmelegítésnél.
• Jelentősen nagyobb biztonság. A kezelők és a hegesztők nincsenek kitéve a nyílt lángnak és annak hatásainak, így nincs áramütés, tűz vagy robbanás veszélye.
• Jelentősen alacsonyabb energiafogyasztás. Az alkalmazott szigetelésnek köszönhetően a hőmérséklet nem jut ki a fűtött területen kívülre.
• Nincs szükség a személyzet lángmunkához szükséges tesztelésére és tanúsítására.
• Megtakarítás a hőelemeken, hőmérőkön stb.

A DHP és DHC ellenállásfűtés előnyei az indukciós fűtéssel szemben:

• Többzónás fűtés - nagyobb alkatrészek jobb hőmérséklet-szabályozása több termoelemmel.
• A források párhuzamos elrendezése a nagyobb folyamatos teljesítmény és a kívánt hőmérséklet pontosabb szabályozása érdekében.
• Lehetőség bármilyen típusú anyag módosítás nélküli melegítésére, színesfémek stb. 1050°C-ig történő melegítésre. Nincs szükség vízhűtésre a teljes hőmérséklet-tartományban 1050°C-ig.
• Jelentősen alacsonyabbak a berendezések és tartozékok beszerzési költségei.
• Könnyebb és olcsóbb kezelői képzés.
• Egyenletes felületfűtés a nagyobb elemfelületnek köszönhetően.Biztonságos kimeneti feszültség.
• Mágneses elemek használatának lehetősége.
• Többféle elemtípus a különböző alkalmazásokhoz.
• Nagyobb mobilitás - súlya mindössze 17 kg. A szállítás akár személygépkocsival is lehetséges.
• Az elemek, hőelemek és szigetelés egyszerű és gyors felszerelése.

Szabályozó és adatrögzítő :

Műszaki paraméterek: