Hegesztési inverter
Olyan készülék, amely a normál hálózati feszültséget közvetlenül egyenirányítja, majd ezt az egyenirányított feszültséget egy elektronikus áramkör nagyfrekvenciás váltakozó feszültséggé alakítja. Ezt a nagyfrekvenciás feszültséget átalakítják és egyenirányítják hegesztéshez használható egyenfeszültséggé, az úgynevezett egyenfeszültséggé. Speciális esetekben a váltakozó áramú kimenet megmarad, vagy a modern készülékekben a polaritást elektronikusan átkapcsolják, ekkor váltakozó áramú kimeneti feszültségről beszélünk.
Ezeknek az invertereknek az előnye a nagyon kis súly, a kimeneti feszültség hullámformájának elektronikus beállítási lehetősége és így a különböző hegesztési módszerekhez való igazítása. Továbbá nagy lehetőség van arra, hogy ezeket a gépeket további funkciókkal szereljék fel, növelve a munka kényelmét és minőségét. Az inverter érzékeny elektronikus eszköz, amelyet tisztán kell tartani. Ha poros környezetben dolgozik, akkor évente 1-6 alkalommal (a porosságtól függően) sűrített levegővel ki kell fújni a fedelet eltávolítása után, és ki kell fújni a hűtőberendezés eltömődött lyukait.
Egyéb inverter funkciók:
Az íverő (MMA) az inverter kimenetén a hegesztési áram mérése. Ha például a hegesztő munka közben nem tartja állandó távolságban az elektródát a hegesztési tárgytól, az Arc Force áramkör az ív paramétereinek megfelelően hozzáadja és kivonja az áramot, így egyenletes hegesztést eredményez.
Anti stick (MMA) áramkör, amely az ív begyújtásakor érzékeli, hogy az elektróda megtapadhat, és azonnal korlátozza a hegesztési áramot, hogy megakadályozza az elektróda megtapadását.
Forró indítás (MMA) áramkör, amely az ív begyújtásakor beállítja az inverter kimeneti paramétereit, hogy megkönnyítse az ív könnyű begyújtását.
AHF (TIG) az inverterekre utal, és az ív nagyfrekvenciás gyújtása az elektróda és a hegesztőfém érintkezése nélkül, a nagyfrekvenciás készülék által indukált szikra segítségével. Ez az ívgyújtási módszer nem okoz volfrámzárványok kialakulását a hegesztőfürdőben, illetve az elektróda kopását, és minden hegesztési helyzetben könnyű hegesztéskezdeményezést biztosít.
Az emelés (TIG) az inverterekre utal, és az elektromos ív begyújtásának lehetőségét jelenti a volfrámelektróda hegesztőelemtől való eltávolításával. Az ív begyújtásának ez a módja kevesebb elektromágneses interferenciát okoz, és minimálisra csökkenti a volfrámzárványok és az elektróda kopásának előfordulását. Az ív begyújtásakor enyhén érintse az elektródát a hegesztőelemhez, és a pisztoly gombjának megnyomásával az elektródát 2-3 mm-re távolítsa el a hegesztőelemtől az ív begyújtásához.
Slope Down Ez a funkció lehetővé teszi, hogy a beállított hegesztési áram fokozatosan csökkenjen azIbázis áramértékre, amikor a hegesztőgombot elengedik.
Teljesítményfelhasználás vagy más néven terhelési tényező - minden hegesztőgépre vonatkozik, és nagyon fontos paraméter.
A TELWIN hegesztőkészülékeket 40°C-os környezeti hőmérsékleten tesztelik az EN 60974-1 európai uniós szabvány szerint.
A terhelési tényező azt az időtartamot jelzi, amely alatt a hegesztőgép 40°C-os környezeti hőmérsékleten megfelelő áramot tud szolgáltatni. Ezt %-ban fejezik ki egy 10 perces ciklus alapján (pl. 60%=6 perc munka a műszaki paraméterekben megadott áramerősséggel, 4 perc szünet, vagy másképpen - 170 A 40%-os terhelés mellett 4 perc munka 170 A-nál és 6 perc (60%) szünet) Ha ezeket a paramétereket túllépik (40 oC-oskörnyezeti hőmérsékleten alapulva), a hegesztőgép hővédelme beavatkozik, a hegesztőgép készenléti üzemmódban marad, amíg a hővédelem vissza nem tér a működési tartományba.
Nagyon fontos az a hőmérsékleti érték, amelyen a hegesztő készüléket tesztelik. Ha valaki nem adja meg ezt az értéket, és a hegesztőket 20°C-on tesztelik, akkor a megadott hegesztési paraméterek lényegében a felét érik el !!! 20°C-on a hegesztőgép hűtése intenzívebb és a "terhelési tényező" az EU szabványok szerint nem megfelelő.
Másrészt, ha egy 40°C-on tesztelt hegesztővel dolgozik 20°C-os környezeti hőmérsékleten, akkor a "terhelési tényező" értékek gyakorlatilag 2-szer magasabbak lesznek.
Arövid ARC (rövid ív) a MIG-MAG módszerre utal, és egy olyan huzalolvasztási mód, ahol a cseppleválás a huzalhegynek az olvasztófürdőben történő rövid rövid rövidzárlatának eredményeként következik be (másodpercenként akár 200-szor is). Alkalmazás: hegesztés minden helyzetben, kényes felületeken vagy az első alkalmazásnál a csiszolt élekhez, előnye a kisebb hőátadás a hegesztett részre és a könnyen kezelhető fürdő.
ASpray ARC (permetezett ív) a MIG-MAG módszerre utal, és a huzal olvasztási módja a rövid íves módhoz képest nagyobb áramerősséggel és feszültséggel történik, és a huzal hegye nem érintkezik az olvadékfürdővel - egy ív jön ki belőle, amelyen keresztül a huzal folyamatos olvadásából származó fémcseppek haladnak, azaz nem keletkezik rövidzárlat.
Ez a módszer alkalmas: szén- és gyengén ötvözött acélok, rozsdamentes acél, alumínium és ötvözetei esetében.
Alkalmazás.
APulse Arc egy "Spray Arc" üzemmódban történő szabályozott átvitel, ezért az olvadási sebesség és az anyagkidobás hiánya tekintetében előnyökkel rendelkezik nagyon alacsony áramértékeknél, ahol nincs a hegesztési varrat ilyen jellegű felmelegedése, hasonlóan a Short Arc-hoz. Minden egyes áramimpulzus egyetlen huzalcsepp leválásának felel meg az elektródáról, ez a jelenség a huzal átmérőjétől függő, a huzal előtolási sebességével arányos rendszerességgel következik be. A szokásos frekvenciaértékek 30-300 Hz. Alkalmazások: szén- és alacsonyan ötvözött acélok, rozsdamentes acél, alumínium és ötvözetei.
Alkalmazások: hegesztés különböző pozíciókban, gyenge és közepes szilárdságú anyagok hegesztése, amelyek gyorsan melegednek (alumínium és ötvözetei), valamint 3 mm alatti anyagvastagságok esetén.
SYNERGY (szinergia) Ez a funkció lehetővé teszi a hegesztő több funkciójának egyidejű használatát. A gyártótól kb. 15 program van rögzítve a különböző típusú hegesztési anyagokhoz, csak egy paramétert lehet megváltoztatni. Lehetőség van arra is, hogy kézi üzemmódban minden paramétert külön-külön állítson be és tároljon a memóriában. Így kb. 10 különböző személyes beállítás tárolható a gyakran ismétlődő technológiai eljárásokhoz.
2T/4T üzemmód (kétütemű-négyütemű üzemmód) Kétütemű - a fáklyán lévő gomb megnyomásával a hegesztő elindul, a gomb elengedésével a hegesztő leáll. Rövid hegesztésekhez használatos. Négyütemű - a gomb megnyomása elindítja a gépet, majd feloldja, így a hegesztőgép futni hagyja. Egy újabb megnyomás és elengedés leállítja a hegesztőgépet. Ezt az üzemmódot hosszú hegesztéseknél használják, hogy ne "sérüljön" az ujj. A négyütemű funkciót gyakran kiegészítik a Bi-Level funkcióval, amely a vezérlőgomb rövid megnyomásával aktiválható.
Bi-Level - ez a funkció lehetővé teszi, hogy a vezérlőgomb a hegesztési áram értékét két fokozatban kapcsolja hegesztés közben. Az első szint a normál beállított hegesztési áram, a második érték egy alacsonyabb, a kezelő által beállított áram, egészen azIbázis áramszintig.
Pilot ív - vezérelt, többnyire automatikus ívgyújtás, főként automata hegesztőgépekben használatos.
A TIG hegesztés különböző anyagokhoz alkalmas típusai:
DC | AC | |
Acél | * | |
Rozsdamentes acél | * | |
Öntöttvas | * | |
Réz | * | |
Nikkel | * | |
Titán | * | |
Alumínium | * | |
Sárgaréz | * | |
Bronz | * | |
Ötvözetek | * |